利用电厂旋风炉溶演制取岩搞及莫制品的节能新工艺

发布时间：2015-10-26 11:02:50 　浏览：1185次

    利用旋风炉液态熔渣直接制取矿物棉，是80年代后期在我国开始研究和发展起来的一种新工艺。其特点是直接将尚未冷却的炽热熔渣甩丝制棉，充分利用了熔渣中的物理余热，大大减少以至节省了矿物棉生产中的大能耗部分，即原料熔化所需的热量，从而大幅度地降低了产品成本，有显著的经济效益。

    利用旋风炉熔渣制棉工艺的基本原理，就是旋风炉增钙燃烧工艺与矿物棉生产工艺的科学结合。通过合理的煤粉配料、炉况控制以及制棉工艺条件和纤维成型设备的选择，来实现正常燃烧、正常发电和正常制棉。

    一般煤的灰分(在旋风炉上以熔渣形式排出)的主要成分是si02、A1203和少量Fe2O3、MgO、Mg0等氧化物。而矿韧棉的基本成分应由sio2、AL2O3、Cao、Mgo所组成，因此直接利用燃烧煤粉获得的熔渣制棉是不可能的。为了满足制棉的基本要求，必须增加熔渣中cao(或Mg0)的成分。同时，就旋风炉燃烧工艺而论，为了顺杨地排渣，增加熔体中cao成分也是有利的，甚至是必不可少的，这就是所谓旋风炉的增钙燃烧工艺，因此，可以说煤粉的适量增钙是旋风炉燃烧和熔渣成纤的共同基础，亦是熔渣制棉的理论依据。

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